De suksesfolle en effisjinte produksje fan in buis of piip is in kwestje fan it optimalisearjen fan 10.000 dielen, ynklusyf ûnderhâld fan apparatuer.Mei in protte bewegende dielen yn elk type mûne en elk stik perifeare apparatuer, is it folgjen fan it oanbefellende previntyf ûnderhâldskema fan 'e fabrikant in útdaging.Foto: T&H Lemont Inc.
Redaksje notysje.Dit is it earste diel fan in twadielige searje oer optimalisearjen fan buizenprestaasjes.Lês it twadde diel.
Produksje fan buisfoarmige produkten is in útdaagjende taak, sels ûnder de meast geunstige omstannichheden.Fabriken binne kompleks, fereaskje regelmjittich ûnderhâld en, ôfhinklik fan wat se produsearje, is de konkurrinsje fûl.In protte metalen piipfabrikanten steane ûnder intense druk om de uptime te maksimalisearjen om ynkomsten te maksimalisearjen, wylst se net folle weardefolle tiid oerlitte foar pland ûnderhâld.
De omstannichheden yn 'e sektor hjoed binne net de bêste.Materiaalkosten binne bespotlik heech, en dielleveringen binne net ûngewoan.No mear as ea moatte pipefabrikanten de uptime maksimalisearje en skrot ferminderje, en it krijen fan dielleveringen betsjut koartere produksjetiden.Koarte runen betsjutte faker omwikselingen, wat gjin effisjint gebrûk fan tiid of arbeid is.
"Tiid is dizze dagen fan 'e essinsje," seit Mark Prasek, North American Tubing and Tubing Sales Manager foar EFD Induction.
Konversaasjes mei saakkundigen yn 'e sektor oer tips en strategyen om it measte út jo bedriuw te heljen litte wat weromkommende tema's sjen:
It útfieren fan in plant op peak-effisjinsje betsjut it optimalisearjen fan tsientallen faktoaren, wêrfan de measte mei-inoar ynteraksje, sadat it optimalisearjen fan plantprestaasjes net altyd maklik is.In ferneamde sitaat fan eardere The Tube & Pipe Journal kollumnist Bud Graham jout wat ynsjoch: "In piipmole is in ark foar ark."Witte wat elk ark docht, hoe't it wurket, en hoe't elk ark ynteraksje mei oaren is sawat in tredde fan 'e wei nei sukses.Soargje derfoar dat alles wurdt stipe en ôfstimd is in oar tredde.De lêste tredde is wijd oan operator training programma, troubleshooting strategyen en spesifike operaasje prosedueres unyk foar elke pipe of pipe fabrikant.
De nûmer ien oerweging foar effisjinte plant operaasje hat neat te krijen mei de plant.Dit grûnstof, om it measte út 'e walserij te heljen, betsjut it measte út elke spoel te krijen dy't nei de walserij wurdt fied.It begjint mei it keapbeslút.
coil lingte."Pipe molens bloeie doe't coils binne sa lang mooglik,"Seit Nelson Abbey, direkteur fan Abbey Products at Fives Bronx Inc. Wurkje mei koartere rollen betsjut omgean mear roll eintsjes.Elts ein fan de roll fereasket in butt weld, en eltse butt weld makket in scrap.
De muoite hjir is dat de langste coils meie ferkeapje foar mear, wylst de koartere coils meie wêze beskikber op in bettere priis.In keapman kin wol wat jild besparje, mar dat is net it eachpunt fan minsken yn produksje.Hast elkenien dy't in fabryk hat, sil it iens wêze dat it priisferskil grut wêze moat om it produksjeferlies te kompensearjen dat ferbûn is mei de ekstra plantstop.
In oare konsideraasje, seit Abby, is de kapasiteit fan 'e decoiler en alle oare beheiningen by de mûne-yngong.It kin nedich wêze om te ynvestearjen yn krêftiger ynfierapparatuer om gruttere, swierdere rollen te behanneljen om foardiel te meitsjen fan it keapjen fan gruttere rollen.
Snijen is ek in faktor, oft snijden wurdt dien yn eigen hûs of útbestege.Slitter rewinders hawwe in maksimum gewicht en diameter dat se kinne omgean, sadat in optimale wedstriid tusken roll en slitter rewinder is kritysk foar in maksimalisearjeknop produktiviteit.
Sa is it de ynteraksje fan fjouwer faktoaren: de grutte en gewicht fan 'e rol, de fereaske breedte fan' e slitter, de produktiviteit fan 'e slitter en de krêft fan' e ynfierapparatuer.
Roll breedte en betingst.It seit himsels yn 'e winkel dat de rollen de juste breedte en de juste grutte moatte wêze om it produkt te produsearjen, mar flaters komme wol foar.Rolling mill operators kinne faak kompensearje foar lichte ûnder of oer strip widths, mar dit is mar in kwestje fan graad.Nau omtinken foar de breedte fan it spaltkompleks is kritysk.
De rânebetingsten fan de stielen strip is ek it wichtichste probleem.Ifolge Michael Strand, presidint fan T & H Lemont, is konsekwint edge prestaasjes sûnder burrs of oare inconsistencies kritysk foar in behâld fan in konsekwint weld oer de lingte fan de strip.Initial wikkeljen, longitudinaal ôfwikkeljen en weromdraaien wurkje ek.Coils dy't net behannele mei soarch kin arc, dat is in probleem.It foarmjen proses, ûntwikkele troch rôljende die-yngenieurs, begjint mei in platte strip, net in kromme.
ynstrumintale ôfwagings."Goed mal design maksimalisearje produktiviteit,"Seit Stan Green, algemien direkteur fan SST Forming Roll Inc., en merkt op dat der gjin inkele buis foarmjen strategy, en dêrom gjin inkele mal design strategy.Leveransiers fan rollerverktoy ferskille en metoaden foar pipeferwurking fariearje, sadat har produkten ek ferskille.De opbringst is ek oars.
"De straal fan it rollerflak feroaret konstant, sadat de rotaasjesnelheid fan it ark feroaret oer it hiele oerflak fan it ark," sei er.Fansels giet de piip mar mei ien snelheid troch de mûne.Dêrom kin it ûntwerp de opbringst beynfloedzje.Hy foege ta dat min ûntwerp materiaal fergriemt as it ark nij is en allinich slimmer wurdt as it ark draacht.
Foar dy bedriuwen dy't gjin training en ûnderhâld leverje, begjint it ûntwikkeljen fan in strategy om plantprestaasjes te optimalisearjen mei de basis.
"Nettsjinsteande it type plant en wat it produsearret, hawwe alle planten twa dingen mienskiplik - operators en wurkprosedueres," sei Abbey.It operearjen fan de foarsjenning mei de grutst mooglike konsistinsje hinget ôf fan standerdisearre training en neilibjen fan skriftlike prosedueres, sei hy.Inkonsistinsje yn training liedt ta ferskillen yn opset en troubleshooting.
Om it measte út 'e plant te krijen, moat elke operator konsistinte opset- en probleemoplossingsprosedueres brûke, operator nei operator en ferskowe nei shift.Elke prosedurele ferskillen befetsje normaal misferstannen, minne gewoanten, ferienfâldigingen en oplossingen.Dit liedt altyd ta swierrichheden yn it effektive behear fan 'e ûndernimming.Dizze problemen kinne thús groeid wurde of foarkomme as in trained operator wurdt ynhierd fan in konkurrint, mar de boarne is irrelevant.Konsistinsje is kaai, ynklusyf operators dy't bringe ûnderfining.
"It duorret jierren in ûntwikkeljen fan in pipe mole operator, en do kinst echt net fertrouwe op in generike, ien-grutte-past-alles programma,"Said Strand."Elk bedriuw hat in trainingsprogramma nedich dat is ôfstimd op har eigen plant en operaasjes."
"De trije kaaien foar effisjinte operaasje binne masineûnderhâld, ûnderhâld fan verbruiksartikelen en kalibraasje," sei Dan Ventura, presidint fan Ventura & Associates."Dizze masine hat in protte bewegende dielen - of it no de mûne sels is of de perifeare apparaten by de yn- of útgong, de dûnstafel of wat dan ek - regelmjittich ûnderhâld is wichtich om it yn topstân te hâlden."
Strand stimde yn."It begjint allegear mei in previntyf ûnderhâldsprogramma", seit er.“Dit jout de bêste kâns foar in rendabele eksploitaasje fan de plant.As in piipfabrikant allinich reagearret op needgefallen, is it bûten kontrôle.It hinget ôf fan de folgjende krisis."
"Elk stik apparatuer yn 'e plant moat oanpast wurde," sei Ventura."Oars sille de fabriken elkoar deadzje."
"Yn in protte gefallen, doe't rollen har brûkbere libben oergeane, harden se en brekke úteinlik," sei Ventura.
"As de windrows net yn goede steat wurde hâlden mei regelmjittich ûnderhâld, sil de dei komme dat se needûnderhâld nedich binne," sei Ventura.As ark ferwaarleazge waard, seit er, soe der twa oant trije kear mear materiaal fuorthelle wurde moatte om it te reparearjen as oars.It duorret ek langer en kostet mear.
Strand merkte op dat ynvestearjen yn reservekopy-ark kin helpe om needgefallen te foarkommen.As in ark wurdt faak brûkt foar lange runs, sil mear reserve dielen nedich wêze as foar in ark dat wurdt komselden brûkt foar koarte runs.De mooglikheden fan it ark beynfloedzje ek it nivo fan ferwachting.De ribben kinne ôfbrekke fan it ribbele ark en de lasrollen jouwe ta oan 'e waarmte fan 'e laskeamer, problemen dy't it foarmjen en kalibrearjen fan de rollers net hinderje.
"Regelmjittich ûnderhâld is goed foar apparatuer, en goede ôfstimming is goed foar it produkt dat it makket," sei er.As negeare, sille fabryksarbeiders mear en mear tiid besteegje oan it besykjen om yn te heljen.Tiid dy't koe wurde bestege oan it meitsjen fan in heechweardich produkt dat yn fraach is op 'e merke.Dizze twa faktoaren binne sa wichtich, mar faak oersjoen of oersjoen, dat Ventura leaut dat se de bêste kâns jouwe om it measte út in plant te heljen, de produktiviteit te maksimalisearjen en ôffal te minimalisearjen.
Ventura fergelyket ûnderhâld fan mûnen en verbruiksartikelen mei ûnderhâld fan auto's.Nimmen sil in auto ride tsientûzenen kilometers tusken oaljeferversingen en in bân blaze.Dat sil liede ta kostbere reparaasjes of ûngelokken, ek foar min ûnderhâlden planten.
Periodyske kontrôles fan 'e ark nei elke lansearring binne ek nedich, sei hy.Ynspeksje-ark kinne problemen sjen litte lykas mikrokraken.Identifisearje sokke skea fuortendaliks neidat it ark is fuorthelle út 'e masine, yn stee fan foardat it wurdt ynstallearre foar de folgjende pass, jout mear tiid om te meitsjen in ferfangende ark.
"Guon bedriuwen hawwe normaal operearre tidens plande shutdowns," sei Greene.Hy wist dat it lestich wêze soe om yn sokke tiden oan plande downtime te foldwaan, mar konstatearre dat it tige gefaarlik wie.Skipfeart- en frachtweinbedriuwen binne of oerladen of ûnderbemanne, of beide, sadat leveringen dizze dagen net op 'e tiid wurde makke.
"As der wat brekt yn it fabryk en jo moatte in ferfanger bestelle, wat sille jo dwaan om it levere te krijen?"- hy frege.Fansels, lucht levering is altyd mooglik, mar dit kin tanimme de kosten fan levering.
By it ûnderhâld fan mûnen en rollen giet it net allinnich om it folgjen fan it ûnderhâldsplan, mar ek om it ôfstimmen fan it ûnderhâldsplan op it produksjeplan.
Breedte en djipte fan ûnderfining is wichtich yn alle trije gebieten - operaasjes, troubleshooting en ûnderhâld.Warren Whitman, fise-presidint fan T&H Lemont's Die and Die saaklike ienheid, seit dat bedriuwen mei mar ien of twa piipfabriken foar eigen gebrûk gewoanlik in pear minsken hawwe om de mûne te ûnderhâlden en te stjerren.Sels as ûnderhâld personiel binne saakkundich, lytse ôfdielings hawwe in bytsje marzje fan ûnderfining yn ferliking mei gruttere ûnderhâld ôfdielings, sette lytsere meiwurkers yn in neidiel.As it bedriuw gjin technyske ôfdieling hat, moat de tsjinstôfdieling sels problemen oplosse en reparearje.
Neffens Strand is de oplieding fan wurknimmers en ûnderhâldsmeiwurkers no wichtiger as ea.De welle fan pensjoenen dy't ferbûn binne mei de fergrizing babyboomers betsjut dat in protte fan 'e tribale kennis dy't eartiids bedriuwen holp om har ups en downs te navigearjen, wurdt fermindere.Wylst in protte pipe fabrikanten kinne noch fertrouwe op it advys en begelieding fan apparatuer leveransiers, sels dizze ûnderfining is net sa grut as it eartiids en wurdt dwinding.
It lasproses is like wichtich as elk oar proses dat plakfynt by it meitsjen fan in piip of piip, en de rol fan it lasapparaat kin net ûnderskatte wurde.
Induction welding."Hjoed is sawat twatredde fan ús bestellingen foar retrofits," sei Prasek.“Se ferfange meastal âlde, problematyske lassers.Op dit stuit is trochstreaming de wichtichste driuwfear. ”
Neffens him kamen in soad minsken efter acht ballen om't de rau útkaam."Meastentiids, as it materiaal einlings komt, giet de lasser fuort," sei er.In ferrassend oantal piip- en piipfabrikanten brûke sels masines basearre op fakuümbuistechnology, wat betsjut dat se masines brûke dy't op syn minst 30 jier âld binne.Kennis yn it ûnderhâld fan sokke masines is net grut, en it is dreech om te finen ferfangende buizen sels.
It probleem foar buizen- en buizenfabrikanten dy't se noch brûke, is hoe't se âlder wurde.Se falle net katastrofaal, mar degradearje stadich.Ien oplossing is om minder weldingwaarmte te brûken en de snelheid fan 'e rôljende mûne te ferminderjen om te kompensearjen, wat de kapitaalkosten fan ynvestearjen yn nije apparatuer maklik kin foarkomme.Dit soarget foar de yllúzje dat alles yn oarder is.
Neffens Prasek kin ynvestearjen yn in nije krêftboarne foar induksjelassen it enerzjyferbrûk fan 'e foarsjenning signifikant ferminderje.Guon steaten, benammen dy mei grutte populaasjes en oerbelaste netten, biede romhertich koartingen nei it keapjen fan enerzjysunige apparatuer.Hy foege ta dat de twadde motivaasje foar ynvestearjen yn nije produkten it potensjeel is fan nije produksjemooglikheden.
"Faak is in nije welder folle effisjinter as in âlde en kin tûzenen dollars besparje troch mear weldingkrêft te leverjen sûnder krêftupgrades," sei Prasek.
De ôfstimming fan 'e induktor en wjerstân is ek kritysk.John Holderman, algemien direkteur fan EHE Consumables, seit dat in goed grutte en ynstallearre telecoil hat in optimale posysje yn relaasje ta de welding tsjil en fereasket goede en konstante klaring om de piip.As ynsteld ferkeard, de coil sil mislearje te betiid.
De funksje fan 'e blocker is ienfâldich - it blokkearret de stream fan elektrisiteit, rjochtet it nei de râne fan' e strip - en lykas al it oare yn in rôlmasine, is posysjonearring kritysk, seit er.De juste lokaasje is de toppen fan 'e weld, mar dit is net de ienige konsideraasje.Ynstallaasje is kritysk.As it is hechte oan in mandrel dat is net sterk genôch, kin de posysje fan de bollard ferskowe en it sil eins lûke de ID lâns de boaiem fan 'e piip.
Profitearje fan trends yn welding verbruiksartikelen, split coil konsepten kinne hawwe in wichtige ynfloed op plant uptime.
"Mûnen mei grutte diameter hawwe in lange tiid split serpentine-ûntwerpen brûkt," sei Holderman."It ferfangen fan de ynboude ynduksje-spul fereasket it snijen fan 'e piip, it ferfangen fan' e spoel en it opnij snijden op in millingmasine," sei er.De twa-dielige split coil ûntwerp besparret al dy tiid en muoite.
"Se waarden út need brûkt yn grutte walserijen, mar om dit prinsipe oan te passen op lytse spoelen easke wat fancy engineering," sei er.Fabrikanten hawwe gewoan neat om mei te wurkjen."De lytse, twa-dielige reel hat spesjale hardware en in tûke berch," sei er.
Oangeande it impedânsjekoelingsproses hawwe piip- en piipfabrikanten twa haadopsjes: in sintraal koelsysteem foar de plant, of in apart tawijd wetterfoarsjenningssysteem, dat kostber kin wêze.
"It is it bêste om de wjerstân te koelen mei skjinne koelmiddel," sei Holderman.Foar dit doel, in lytse ynvestearring yn in spesjale rolling mole coolant impedance filtration systeem kin gâns fergrutsje it libben fan de impedance.
Coolant wurdt faak brûkt op impeders, mar coolant kin pick up fyn metaal.Nettsjinsteande alle besykjen om lytse dieltsjes yn it sintrale filter te fangen of it sintrale magnetyske systeem te brûken om se te fangen, kamen guon fan harren troch en kamen yn 'e blokker.Dit is net it plak foar metalen poeder.
"Se ferwaarmje yn it ynduksjefjild en ferbaarne troch it wjerstânslichem en ferrite, wêrtroch foartiid mislearring folge troch ôfsluting om de wjerstân te ferfangen," sei Haldeman."Se bouwe ek op 'e telespul en feroarsaakje úteinlik bôgeskea."
Post tiid: Jan-15-2023