Wy brûke cookies om jo ûnderfining te ferbetterjen.Troch troch te gean mei it blêdzjen fan dizze side, stimme jo yn mei ús gebrûk fan cookies.Mear ynformaasje.
RVS is mear dan allinich in korrosjebestindich metaal.RVS wurdt faak keazen as in alsidich materiaal foar in protte tapassingen fanwege syn sterkte, corrosie ferset en fermogen om oan te passen oan spesifike omstannichheden.
304 304L 316 316L RVS plaat leveransiers yn Sina
Stainless Steel 304 is de meast brûkte roestfrij stiel klasse.It is in chromium-nikkel austenitic RVS mei relatyf lege koalstof ynhâld en wat hegere chromium en nikkel as AISI typen 301 en 302. Grade 304 is hiel ductile doe't yn in annealed tastân.It hat goede hege temperatuereigenskippen en ek goede taaiens by lege temperatueren.It is goed geskikt foar welding en dêr't it klear produkt moat wjerstean de mear slimme foarmen fan corrosie.
Produktspesifikaasje en stielklasse (foar referinsje)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Mill's Standert | |
| Klasse | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1.4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1.4510 1.4521 - | 201202 204cu3 |
Tolerânsje fan breedte
| Tolerânsje fan breedte | ||
| W < 100 mm | 100 mm ≦ W < 1000 mm | 1000 mm ≦ W < 1600 mm |
| ± 0,10 mm | ± 0,25 mm | ± 0,30 mm |
Gemyske gearstalling & meganyske eigendom
Gemyske gearstalling (foar referinsje)
ASTM spesifikaasje
| Steel Grade | Ni% Max. | Cr% Max. | C% Max. | Si% Max. | Mn% Max. | P% Max. | S% Max. | Mo% Max. | Ti% Max. | Oar |
| S30100 | 6.0~8.0 | 16.0~18.0 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 0.1 Max. |
| S30400 | 8.0~10.5 | 17.5~19.5 | 0.07 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 0.1 Max. |
| S30403 | 8.0~12.0 | 17.5~19.5 | 0.03 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 0.1 Max. |
| S31008 | 19.0~22.0 | 24.0~26.0 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | - |
| S31603 | 10.0~14.0 | 16.0~18.0 | 0.03 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 2.0~3.0 | - | N: 0.1 Max. |
| S32100 | 9.0~12.0 | 17.0~19.0 | 0.08 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0.1 Max. |
| S41000 | 0,75 | 11.5~13.5 | 0.08~0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16.0~18.0 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
| S43932 | 0.5 | 17.0~19.0 | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | N: 0.03 Max.Al: 0.15 Max.Nb+Ti = [ 0.20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0.75 |
Mechanysk eigendom (foar referinsje)
ASTM spesifikaasje
| Steel Grade | N / mm 2 MIN.Tensile Stress | N / mm 2 MIN.Proof Stress | % MIN. Ferlinging | HRB MAX.Hardens | HBW MAX.Hardens | Bendability: bûge hoeke | Buigbaarheid: Radius binnen |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Gjin Require | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Gjin Require | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Gjin Require | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Gjin Require | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Gjin Require | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Gjin Require | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
Dit jildt net allinich foar de ferskate gemyske komposysjes dy't roestfrij stiel foarmje, mar ek foar de ferskate coatings en oerflakbehannelingen dy't wurde tapast ôfhinklik fan it einbedoelde gebrûk fan it produkt.
Grade 2B is ien fan 'e meast brûkte oerflakbehannelingen yn' e roestfrij stiel yndustry.It is semi-reflektyf, glêd en unifoarm, hoewol gjin spegel.Oerflakfoarrieding is de lêste stap yn it proses: de stielen plaat wurdt earst foarme troch te drukken tusken rollen by de útgong fan 'e oven.It wurdt dan verzacht troch annealing en dan wer trochjûn troch rollen.
Om oerflakkontaminanten te ferwiderjen, wurdt it oerflak mei soere etst en ferskate kearen tusken polystrollen trochjûn om de winske dikte te berikken.It wie dizze lêste pas dy't late ta de foltôging fan 2B.
2B is de standert finish op gewoane roestfrij stiel klassen, ynklusyf 201, 304, 304 L, en 316 L. De populariteit fan 2B polishing, neist dat ekonomysk en mear corrosie resistant, leit yn it gemak fan polearjen mei in doek tsjil en gearstalde.
Typysk wurdt 2B finish stiel brûkt yn itenferwurking, bakkerijapparatuer, konteners, opslachtanks, en farmaseutyske apparatuer en foldocht oan USDA-noarmen foar dizze yndustry.
Dizze oanpak is net akseptabel as it definitive produkt in ynjeksjeare of otyske oplossing is.Dit komt om't gatten of pockets kinne foarmje op it metalen oerflak.Dizze leechten kinne fersmoargingen fange ûnder it gepolijst oerflak as yn it metaal.Uteinlik kinne dizze frjemde objekten ûntkomme en it produkt kontaminearje.Surface electropolishing is de ideale en oanrikkemandearre metoade foar it ferbetterjen fan oerflak glêdens foar sokke tapassingen.
Electropolishing wurket troch gebrûk fan gemikaliën en elektrisiteit om ferhege gebieten op in roestfrij stiel oerflak te glêdjen.Sels mei in fabryk tapaste Smooth 2B Coating, sil it eigentlike oerflak fan roestfrij stiel net glêd ferskine as it wurdt fergrutte.
Gemiddelde rûchheid (Ra) wurdt brûkt om te ferwizen nei de glêdens fan in metalen oerflak en is in ferliking fan it gemiddelde ferskil tusken lege en hege punten op in oerflak oer de tiid.
Typysk, fabryk farsk RVS mei in 2B finish hat in Ra wearde yn it berik fan 0,3 micron (0,0003 mm) oan 1 micron (0,001 mm) ôfhinklik fan syn dikte (dikte).Surface Ra kin wurde fermindere ta 4-32 mikro inches troch goede electropolishing, ôfhinklik fan de skaaimerken fan it metaal.
In klasse 2B finish wurdt berikt troch it komprimearjen fan it materiaal mei twa rollers.Guon operators fereaskje trimreparaasjes nei ferbouwing of reparaasje fan it skip of oare apparatuer.
Hoewol't it oerflak finish krigen troch meganyske of electropolishing is net maklik reproducible, it kin wêze hiel tichtby, benammen mei it each op Ra wearden.As gefolch fan goede electropolishing behanneling, noch bettere prestaasjes yn termen fan materiaal ferwurking kin berikt wurde dan mei de oarspronklike ûnfoltôge 2B oerflak behanneling.
Dêrom kin in skatting fan 2B beskôge wurde as in goed begjinpunt.2B-coatings hawwe bekende foardielen en binne ekonomysk.It kin fierder ferbettere wurde mei electropolishing foar in soepeler finish, hegere noarmen en in oanbod fan lange-termyn foardielen.
Dizze ynformaasje is ferifiearre en oanpast fan materialen levere troch Astro Pak Corporation.
It bedriuw Astropack Corporation is basearre op Dútslân.(7 maart 2023).It ferskil tusken electropolished en net-electropolished oerflakken.AZ.24 july 2023 ophelle fan https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
It bedriuw Astropack Corporation is basearre op Dútslân."Ferskillen tusken electropolished en net-electropolished oerflakken".AZ.24 july 2023.
It bedriuw Astropack Corporation is basearre op Dútslân."Ferskillen tusken electropolished en net-electropolished oerflakken".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Foar 24 july 2023).
It bedriuw Astropack Corporation is basearre op Dútslân.2023. Ferskillen tusken electropolished en net-electropolished oerflakken.AZoM, tagong 24 july 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Post tiid: Jul-25-2023